油品净化设备 真空脱气 · 厢式压滤 让每一滴油洁净如新
变压器油、液压油、导热油、润滑油在长期使用中会持续吸水、混气、氧化变脏。焱能做的事情很具体：把这些变化重新拿掉，让油回到可以继续服役的干净状态。
我们只解决一个问题：
油里的水、气和杂质
不做整条生产线，不做与油无关的设备。焱能的全部产品线，都围绕"把已经用脏的油重新洗干净"这一件事展开。
油品在机器里跑得越久，问题越像慢性病：水从呼吸口进来，气泡带进油箱，颗粒一点点磨伤配合面。等到化验单上出现异常，往往已经不能靠换一桶油解决了。
把水抽走
在负压条件下把油加热雾化，水分从油膜中汽化并被抽走。这是含水量能从几百 ppm 降到 3 ppm 以下的关键一步。
把气泡抽走
溶解在油里的气体在低压下析出，连同水蒸气一起被真空系统带走，直接决定设备上电后的击穿电压水平。
把颗粒筛掉
从 50 μm 的粗滤到 1~5 μm 的深层精滤，再到 ≤1 μm 的终端过滤，分级拦截而不是靠单层滤网硬扛。
把颜色和气味处理掉
氧化发黑、有焦味的老油，通过吸附介质脱色除味，恢复油品的透明度和色度指标。
先看油，再看机器
把油品类型、当前含水量、清洁度等级和现场需要的处理量告诉我们，这四项信息就足以给出机型与配置建议。
按工况配，不按价格配
油太脏先粗滤再脱气，含水量高需要延长闪蒸与加热时间，电压等级不同决定过滤精度与击穿电压的验收口径。
出厂前空载与负载试机
每台设备发运前完成空载与负载试机，关键指标检测记录与合格证随机交付，参数不达标不出厂。
现场安装与操作培训
设备到厂后完成管路接入、参数设定与操作培训，让操作人员能独立完成日常运行与滤芯更换。
把油洗干净，
是我们唯一的专业。
一台设备只解决一件事：不进水、不进空气、不进颗粒。产品线上的每一个选择——真空负压的深浅、滤材的孔径、加热温度的上限——都是围绕这一件事做的取舍。
看看我们怎么做事产品目录
14 个在售型号，分成九类产品分类：按你要处理的油来选，或按设备形态来选。每个型号下面都有完整参数、主要配置与常见问题，不需要反复打电话问。
设备跑在哪些地方
从变电站的绝缘油到炼化车间的导热油，同一台设备不会到处套用。下面是焱能设备最常见的几个作业现场。
一台设备是怎么工作的
以 ZYD-100 双级真空滤油机为例
油从进油口进入设备，先经过 150-250-50 粗滤芯 拦截大颗粒，再由螺杆输油泵送入三维立体闪蒸罐。罐体在 远红外均流加热 作用下把油温稳定在设定区间，油液经雾化器形成大面积油膜，水分在负压下汽化析出。
蒸发的水汽与油中溶解气体由真空泵组抽走，油气分离后的干油回到洁净油箱，再经 150-500-5 精滤芯 过滤后出油。整个过程中，红外液位检测负责进出油平衡，红外泡沫检测配合自动消沫电磁阀处理泡沫，超压时声光报警并停机。
| 处理流量 | 6000 L/h |
|---|---|
| 工作真空度 | -0.08 ~ -0.0999 MPa |
| 极限真空 | ≤ 5 Pa |
| 过滤精度 | ≤ 1 μm |
| 油中含水量 | ≤ 3 ppm（GB/T 7600） |
| 清洁度 | NAS 1638 5 级 |
| 油中含气量 | ≤ 0.01%（GB/T 423） |
| 击穿电压 | ≥ 65 kV（GB/T 507） |
| 总功率 | 72 + 5 kW |
| 外形尺寸 | 1200 × 1400 × 1800 mm |
以上为 ZYD-100 标准配置参考值。实际配置会根据油品性质、处理量与现场供电条件调整，最终以双方签订的技术协议为准。
新闻中心
产品交付、选型方法与现场经验记录。写的是具体问题，不是口号。
把化验报告发过来，我们告诉你该用哪台机器
油品类型、当前含水量、清洁度等级、需要的处理量——这四项信息就够我们给出机型与配置建议。也可以直接打电话，工作日 8:30 到 17:30 都有工程师接：直线 18983830091，公司座机 023-62192955。